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板簧加工工艺流程介绍 |
时间:[2019/10/31] |
对于板簧加工工艺流程情况,汽车板簧生产厂家介绍到: 1、下料 将一块大的钢板先剪切成条状钢条,载将钢条剪切成所要求的的不同长度的钢块。 2、校直 3、冲孔 冲中心孔和端孔,将不同长度的钢块最后固定在一起,防止发生位移,便于固定和安装。 4、切边 去较大的毛刺,再进行折弯、卷耳、包耳。 5、整形 6、加热 常规板簧热处理是1100左右。 7、成形 8、淬火和回火 先进行油淬,大概温度在900然后460-520回火后水冷。综合考虑一下汽车板簧原材料质量情况、设备性能再来定加热淬火温度,860到910都可以。对于淬火介质的选用上,选用油的话问题要少一些,当然也可以考虑水基淬火介质。 9、喷丸处理 是把金属毛坯,板簧放入密闭的喷丸室内,金属颗粒(喷丸)在压力空气的作用下,撞击毛坯表面。其作用是去除毛坯表面氧化皮,消除毛坯内部应力。 10、喷漆,烘干 防止板簧表面和外部的空气和水分发生氧化反应,减轻板簧的腐蚀速度。 11、组装,检查,入库。 |
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